双层玻璃反应釜设备是制造业生产过程中非常重要的设备之一。近年来,随着科技的快速发展,反应釜作为反应设备重要组成部分,在各领域中发挥着越来越重要的作用。广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域。
众所周知,我国
玻璃反应釜
行业起步晚,发展缓慢,这几十年里经历了从无到有、从小到大的成长过程。依托于我国制造工业的迅猛发展以及相关政策的支持,反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。
此外,随着国内科研力量的崛起,反应釜的制造技术更加专业,市场上设备更新换代的速度也逐渐加快,反应釜的种类不断增多。与此同时,各行业对于反应釜的质量以及技术的含量要求也越来越高。
其中,双层
玻璃反应釜
可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏。双窗口数显显示转速及温度测量值,测温精度高,误差小,有效提高工作效率。
另外,双层玻璃反应釜夹层可做高温反应(高温度可以达到300℃),也可做低温反应(低温度可以达到-80℃)。其操作极为方便,是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
业内表示,双层玻璃反应釜的生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行,根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
随着我国制药等行业产业结构的调整和转型升级,行业呈现持续、稳定、快速发展趋势。对于双层玻璃反应釜的要求也在不断提高。其中,安全性是反应釜使用者非常重视的因素之一。对此,不少反应釜厂家在设计时加大对设备安全性的考虑,以此满足客户的需求。
例如,有的厂家在设计时充分考虑设备的安全性,由被动控温转为主动控压。罐体可以采用圆形桦槽密封设计,手动螺旋紧固密封性能好,从而避免挥发性元素的损失,杯顶有泄气孔,安全系数高。
据悉,某玻璃反应釜厂家参考国外先进技术,设计制造了新型防爆双层玻璃反应釜,配用专门的防爆电机,以及与之配套的加热-降温-制冷循环装置。其独到的设计使试验更安全,更加便。
另外,为了延长双层玻璃反应釜的寿命,保障设备正常运行,用户也需要注意设备的定期维护和保养。
在日常维护的方法中,例如,定期检查仪器各接口是否吻合,注意轻拿轻放;各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死;用软布擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂;定期对密封圈进行清洁;各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃;停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。此外,必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。